随着塑料制品的广泛应用,比如：化妆品瓶、家电面板、电子键帽、汽车键帽等等,外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高,因而对抛光性的要求也极高。下面就由南通喷漆厂的小编为大家介绍注塑加工塑料模具的几种抛光方法,不知道的赶快一起来看看吧。
首先南通喷漆厂的小编先介绍下抛光的目的：抛光不仅增加工件的美观,而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性,还可以使模具拥有其它优点,如使塑料制品易于脱模,减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。
其次南通喷漆厂的小编在为大家介绍抛光的几种方法：
1、机械抛光：机械抛光是通过对材料表面进行塑性变形,去除抛光后的凸起部分,获得光滑表面的抛光方法。一般采用油石条、毛轮、砂纸等,主要是手工操作,可使用旋转体表面等特殊零件。利用转盘等辅助工具,可以采用超细抛光的方法,对表面质量有较高的要求。
2、化学抛光：化学抛光是一种在化学介质中微观凸出的材料的一部分优先溶解在凹面中以获得光滑表面的过程。该方法的主要优点是无需复杂的设备即可对形状复杂的工件进行抛光,同时可对多个工件进行高效的抛光。
3、电解抛光：电抛光与化学抛光基本相同,是选择性地溶解材料表面,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果良好。
4、流体抛光：液体抛光是指高速流动的液体及其携带的磨料颗粒对工件表面进行清洗以达到抛光的目的。常用的方法有:磨料射流加工、液体射流加工、水动力磨削等。
5、磁性研磨抛光：磁力研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷对工件进行研磨。该方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。一个合适的研磨,表面粗糙度可达0.1μm Ra。
南通喷漆厂是一家专业注塑喷涂加工表面处理的生产加工企业,从模具设计、生产研发、注塑加工、产品自动化喷涂、烤漆、镭雕、贴皮、烫金、丝印、移印、普通喷油、uv喷涂、pu烤漆等生产加工公司。自动化生产设备和检测设备,可根据客户需求,提供优质的注塑喷涂加工工艺。南通喷漆厂将不断研发,不断从而提高生产效率及产品质量。我南通喷漆厂行专业的自动化注塑喷涂加工服务在行业深受客户好评,欢迎你的实地考察,期待与你长久的合作。